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糖包拆线 ModbusTCP 协议说明

应用名称: BagThreadPosition(糖包拆线) 版本: v2.0 日期: 2026-02-09

概述

糖包拆线应用作为 ModbusTCP 客户端(Master),主动连接远端 PLC(Slave),通过轮询寄存器实现扫描控制和检测结果输出。

基本信息

  • 客户端(Master): 糖包拆线应用(BagThreadPosition)
  • 服务端(Slave): PLC 或其他支持 ModbusTCP 的设备
  • 协议: ModbusTCP(基于 TCP/IP 的 Modbus 协议)
  • 默认远端地址: 192.168.2.1:502
  • 功能码: 0x03(读保持寄存器)、0x06(写单个保持寄存器)、0x10(写多个保持寄存器)

配置参数

在 config.xml 的 <ModbusTCP> 元素中配置:

属性 说明 默认值
ip 远端 PLC 的 IP 地址 192.168.2.1
port 远端 PLC 的端口号 502
pollingInterval 轮询间隔(毫秒) 200
bigEndian Float 数据字节序(true=大端,false=小端) true

配置示例:

<ModbusTCP bigEndian="true" ip="192.168.2.1" port="502" pollingInterval="200" />

寄存器地址映射

控制寄存器

地址 功能 操作方 数据类型 说明
0 启动扫描 PLC 写入1 → 应用读取并清零 uint16 PLC 写入1请求扫描,应用检测到后清零
2 检测状态 应用写入 uint16 0=检测中, 1=成功, 2=失败

数据寄存器

地址 功能 操作方 数据类型 说明
4+ xyzu数据 应用写入 float[] 拆线位置数据(每条拆线8个寄存器)

通信流程

应用端(Client/Master)自动执行流程

1. 应用启动 → 主动连接 PLC(Slave)
2. 连接成功 → 开始轮询读取 reg[0]
3. 检测到 reg[0] 从 0→1(边沿检测):
   a. 清零 reg[0] = 0
   b. 清零 reg[2] = 0(检测中)
   c. 暂停轮询
   d. 触发相机扫描和算法检测
4. 检测完成:
   a. 成功: reg[2] = 1,reg[4+] 写入 xyzu 数据
   b. 失败: reg[2] = 2
   c. 恢复轮询
5. 连接断开 → 自动重连(每2秒尝试一次)

PLC 端(Server/Slave)操作步骤

  1. 请求扫描: 将 reg[0] 写为 1
  2. 等待结果: 读取 reg[2],直到值不为 0
    • 值为 1:检测成功,从 reg[4] 开始读取 xyzu 数据
    • 值为 2:检测失败
  3. 下次扫描: 等待 reg[0] 被应用清零后,再次写 1

数据格式

寄存器布局

每条拆线占用 8 个寄存器(4个float,每个float占2个寄存器):

寄存器[4+i*8+0:1]   -> x (centerX, float)
寄存器[4+i*8+2:3]   -> y (centerY, float)
寄存器[4+i*8+4:5]   -> z (centerZ, float)
寄存器[4+i*8+6:7]   -> u (rotateAngle, float)

其中 i 为拆线索引(从0开始)。

xyzu 含义

  • x (centerX): 拆线端部中心点的X坐标(毫米)
  • y (centerY): 拆线端部中心点的Y坐标(毫米)
  • z (centerZ): 拆线端部中心点的Z坐标(毫米)
  • u (rotateAngle): 拆线旋转角度(度,范围 -30° ~ 30°)

Float 数据格式

每个 float 值占用 2 个 uint16 寄存器(IEEE 754 单精度浮点数)。 字节序由配置文件的 bigEndian 属性决定:

  • 大端(默认): 高16位在前,低16位在后
  • 小端: 低16位在前,高16位在后

自动重连机制

  • 应用启动时主动连接配置的 PLC 地址
  • 连接断开后自动重连,每 2 秒尝试一次
  • 重连成功后自动恢复轮询
  • 页面显示机械臂在线/离线状态

注意事项

  1. 角色变更: v2.0 起应用从 Server 模式改为 Client 模式,主动连接 PLC
  2. 边沿检测: 只在 reg[0] 从 0→1 变化时触发扫描,避免重复触发
  3. 数据顺序: 拆线数据按检测顺序排列
  4. 自动输出: 检测成功后,应用自动将 xyzu 数据写入远端 PLC 的寄存器
  5. 超时处理: 建议 PLC 端设置合理的超时时间(如30秒)等待检测完成
  6. 单次检测: 检测期间轮询暂停,检测完成后自动恢复

错误处理

如果 reg[2] 返回 2(失败),可能的原因:

  • 相机未连接
  • 检测算法失败
  • 检测处理器未初始化

建议 PLC 端在失败后重新将 reg[0] 置 1 发起扫描,或通知操作人员检查设备状态。

MThings 测试方法

  1. MThings 启动 Slave 模式,监听 502 端口
  2. BagThreadPosition 应用启动后自动连接 → 页面机械臂状态显示"在线"
  3. 在 MThings 中将 reg[0] 写为 1 → 应用触发检测
  4. 检测完成后在 MThings 中查看 reg[2](状态)和 reg[4+](xyzu数据)
  5. 断开 MThings → 页面机械臂状态显示"离线" → 重启 MThings → 自动重连